隨著可持續(xù)發(fā)展理念的提出,使資源能夠得到更加有效化利用,各種高技術(shù)材料越來越多的被應(yīng)用,其中鋁合金已成為汽車輕量化的發(fā)展方向,鋁合金按照添加合金的不同和比例的不同以及制造工藝的區(qū)別,應(yīng)用在車身、車架、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、活塞、進(jìn)氣歧管、搖臂、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架、傳動(dòng)器殼體、離合器殼體、制動(dòng)器零件及罩蓋殼體類等地方,有效降低車輛的整車質(zhì)量,從而提升綜合性能。
下面從汽車各個(gè)部件來分介紹應(yīng)該使用何種鋁板規(guī)格型號:汽車用鋁合金一般來說主要集中在汽車輪轂,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱外殼,汽車框架這三個(gè)方面。當(dāng)然,還有一些如內(nèi)飾,底板等。
1,汽車車身,常用鋁合金材料主要包括2000系、5000系、6000系合金板材、型材、管材及高性能鑄鋁,不同受力部位采用不同型號的鋁合金材料。 2000系合金是一種熱處理可強(qiáng)化的鋁合金,具有優(yōu)良的鍛造性、較高的強(qiáng)度和良好的焊接性能,很好的烘烤強(qiáng)化效應(yīng),但其抗腐蝕性則比其他系列的鋁合金差。目前,2036和2022合金已部分用于汽車車身板材。 5000系合金是一種熱處理不可強(qiáng)化的鋁合金,具有良好的抗腐蝕性和焊接性能,但退火狀態(tài)下在加工變形時(shí)可能產(chǎn)生呂德斯線和延遲屈服,因此主要用于車身內(nèi)板等形狀復(fù)雜的部位。 6000系合金屬于熱處理可強(qiáng)化鋁合金,具有較高的強(qiáng)度、較好的塑性和優(yōu)良的耐腐蝕性。與鋼板相比,6000系2T4態(tài)板材的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度相近,硬化系數(shù)甚至超過鋼板。目前,6009、6010和6016鋁合金由于其塑性好,并在成形后的噴漆烘烤過程中可實(shí)現(xiàn)人工時(shí)效而獲得較高強(qiáng)度等特征,被用于汽車車身外板和內(nèi)板。奧迪A8的車身板采用了本系鋁合金。另外,為增強(qiáng)汽車的緩沖能力和增強(qiáng)抗疲勞強(qiáng)度,德國VAW、日本KOK、中國西南鋁業(yè)均以此系合金為基礎(chǔ),研制和開發(fā)了高性能的汽車用鋁板和鋁型材。目前,6000系合金為車身板主力。
2,汽車底盤,采用5000系或6000系材料。
3,汽車骨架,車身受力大的部分,采用2000系或7000系材料,可熱處理強(qiáng)化。
4,汽車座椅,采用2000系或6000系材料,可熱處理強(qiáng)化。
5,蒙皮部分,車身次要的受力部位,采用5000系或6000系材料。
6,車門部分,采用5000系或6000系材料。
隨著世界資源的消耗嚴(yán)重,為了尋求更好的發(fā)展,人們越來越傾向于使用更加輕量環(huán)保的新型材料,而鋁合金板質(zhì)量輕、密度低,強(qiáng)度接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,可塑性好可加工成各種型材,倍受汽車以及汽車零部件加工行業(yè)的青睞,在工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。
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